人民日报夸赞 荣耀Magic4系列手机 制造工艺强，背后是研发和智能制造的融合！

       习近平总书记强调：“要建设创新引领、协同发展的产业体系，实现实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展，使科技创新在实体经济发展中的贡献份额不断提高，现代金融服务实体经济的能力不断增强，人力资源支撑实体经济发展的作用不断优化。”

　　党的十九大报告提出，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

　　走进位于广东深圳坪山的荣耀智能制造产业园，荣耀Magic4 Pro 超曲面屏自动精密组装生产线上，精度高达一根头发直径1/7的骨传导材料，在高精度多元摄像机的“注视”下，被自动贴装到超曲面柔性屏上。

　　“通过机器视觉识别和算法逻辑优化，不仅实现了0.01毫米精度、99.99%良率的精密贴装，还可实现大数据智能预警，确保了产品质量一致性。”荣耀终端有限公司供应链管理部部长宋亦文说，今年第二季度，荣耀智能手机出货量达到1310万台，同比增长88.6%。

       今年4月25日，荣耀智能制造产业园正式挂牌“智能制造示范工厂”，也是智能手机行业经工信部认证的唯一一家智能制造示范工厂。同日，荣耀Magic4系列产线和荣耀制造质量实验室也首次对外开放，走进园区能近距离观察了荣耀在智能制造领域的一系列探索和实践。

       Magic4产线：自研设备占比高，以服务产品体验和创新为导向位于坪山的这座智能制造工厂，主要承担荣耀高端机型（荣耀Magic系列、数字系列）的试制验证和部分量产制造。从荣耀得知，目前智能制造工厂整体自动化率达到75%，自研设备占比40%。最终的成果也很乐观，平均28.5秒可下线一台量产新机。

       从主板到整机组装检验出厂的整个生产过程中，140多米的量产产线上，打着“HIEP”标志的荣耀自研设备出现频率相当之高。走访观察来看，自研设备和系统主要集中在几个方面：对组装精度要求高的环节、涉及产品创新功能的模块组装及测试、以及各加工环节前后的检测和数据收集处理。

       荣耀终端有限公司供应链管理部部长宋亦文提到，和产品功能强相关的以及质量上需要精准把控的部分，是目前荣耀自研设备技术的主要投入方向。例如，荣耀Magic系列最新行业独家上线的智慧隐私通话功能，在实现该功能的过程中就体现了研发和制造密切配合的艺术。

       为实现通话隐私性，设计在屏下增加了利用骨传导功能的新的声音单元，但由于骨传导材料直接贴装在屏幕上，对贴装的精度要求极高，一旦失误则会造成柔性屏报废，这给量产制造提出了挑战。坪山工厂端和研发配合，经历近三个月自主研发，通过机器视觉识别和算法逻辑优化，拿出了一套精密自动化贴装装备解决方案。我们在坪山工厂的 Magic4产线上看到了这套设备。据分享，投入使用后目前生产上可以做到0.01mm精度、99.99%良率的精密贴装；并且配合高频率采样压力传感系统，对贴装压力进行100%实时监控和数据实时上传，通过大数据分析实现异常智能预警，保证了产品质量一致性。

       近年来，荣耀一直保持着超高强度的产品研发，确保产品质量以及软硬件条件不断精进。尤其是最近推出的荣耀70系列以及荣耀Magic4系列，更是进一步推动了荣耀高速增长。荣耀CEO赵明曾表示，对于荣耀而言，核心依旧是将产品竞争力做好，构建属于自己的核心能力。而这一诉求，也正符合我国向智造强国转换的目的。此次，人民日报发文肯定荣耀的成就，也是对荣耀在手机智造方面的取得的成就的肯定。

       此外，在智能制造的底层，即数字化能力上，荣耀也尽可能多地把其数据监测范围延伸至产业链的上下游，设备和团队驻厂背后，也是数据的打通和共享。坪山工厂产线上，各道工序中随处可见数据收集节点和数据看板。据荣耀分享的数据，目前荣耀智能制造产业园已实现关键设备数控化率100%，关键设备联网率达95%。

       荣耀CEO赵明 在媒体交流中提到，荣耀自建智能制造工厂的背后，是研发和制造的融合，希望制造能够赋能研发，提升设计和创新。

　　实体经济是发展根基。在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，我国产业基础高级化、产业链现代化步伐将更加坚实，实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系建设将再上新台阶。

        想要攀登世界高峰，必由之路就是自主创新，不只是荣耀，所有的企业都要朝这个方向努力奋斗。企业要发展，产业要升级，经济要高质量发展，都要靠自主创新，从零开始，一切都有个过程，相信中国企业一定能迈出坚实的步伐！

@资讯小助理 @美少女壮士Olivia